项目名称

烟台万华成达化学有限公司2000吨/年丙二胺装置技改及产业链延伸项目。

项目性质

技术改造危险化学品生产项目。

建设地点、内容、操作时间及劳动定员

1、建设地点

烟台市经济技术开发区烟台化学工业园C-57地块（天水路1号）。

2、建设内容及项目规模

（1）2000吨/年丙二胺装置技改

主要包括新增2600吨/年（最大工况）丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）配制和储存装置、新增丙二胺储存、2,5-二甲基哌嗪生产工艺技改、脱氨塔增效减废技改、200吨/年APO的高胺综合利用。

丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）配制和储存装置：新增丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）配制罐、输送泵、装车泵及装车鹤管、丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）储罐（200m³，固定顶）。其中新增丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）储罐布置在二期原料及产品罐区预留位置，新增丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）配制罐布置在现丙二胺装置框架外西侧。丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）配制合格后送至丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）储罐储存，然后经装车泵送往装卸站装车后外发，也可以直接将配制合格的丙二胺水溶液（丙二胺≥70%）送至装卸站装车外发。

新增丙二胺储存：将一期罐区内的2个异丙醇胺储罐移除，新增2台丙二胺储罐，增加丙二胺产品的储存能力；增加一台自罐区往丙二胺水溶液配制罐的输送泵，用于输送高纯丙二胺。

2,5-二甲基哌嗪生产工艺技改的主要内容为：2,5-二甲基哌嗪生产工艺，拆除结晶包装间内现有结晶、干燥、包装及溶剂回收相关设备，增加一条邻二甲苯补料管道，邻二甲苯自邻二甲苯缓冲罐通过新增加管道补入T2050塔顶相分器V2051内，将T2050塔塔底强制循环再沸器更换为热虹吸式，增加塔顶二级冷凝器，将塔底泵形式由屏蔽泵更改为隔膜计量泵，增设塔中回流，塔顶分为两路回流，改变T2050塔操作条件，取消侧线采出，从T2050塔釜直接采出高浓度哌嗪产品并包装，包装方式由25kg纸板桶包装改为200L桶装包装。

脱氨塔增效减废技改的主要内容为：对现有脱氨系统进行改造，新增二级闪蒸罐、冷却器、物料输送泵等设备设施。闪蒸罐V1010的液体物料进入二级闪蒸罐再次闪蒸，二级闪蒸罐顶部氨气经冷却器冷却后进入压缩机入口缓冲罐V1020，二级闪蒸罐底部液体物料通过泵送入脱氨塔脱氨，脱氨塔顶部氨气经冷却器冷却后进入压缩机入口缓冲罐V1020，塔釜物料进入后续精制系统。改造后，可彻底脱除塔釜残留的氨，工艺生成水中不再含氨，工艺生成水直接送至污水处理站处理，减少危废外委处置量。

高胺综合利用是在利旧改造后的结晶包装间内增加APO蒸馏器，提取出轻组分2-氨基丙醇作为产品生产外售，余下重组分高胺作为危废处理。

（2）产业链延伸

主要内容为新增异丙醇胺生产装置及其附属设备，包含：2500t/a异丙醇胺装置；环氧丙烷罐区；环氧丙烷卸车泵和卸车鹤管（位于原装卸站）。异丙醇胺装置作为丙二胺装置的联合装置建设，与丙二胺装置同开同停，异丙醇胺装置的主产品异丙醇胺全部供给丙二胺装置使用，不外售，同时生产的二异丙醇胺、2-氨基丙醇产品全部外售。

其中，异丙醇胺装置的精制系统布置在利旧改造后的结晶包装间里，反应器和闪蒸罐布置在结晶包装间外东侧。

为异丙醇胺装置配套的2台容积为100 m³的原料环氧丙烷储罐，布置在多乙烯多胺装置南侧的预留空地，新增的环氧丙烷卸车泵和卸车鹤管位于原装卸站。

项目负责人

孟庆亮

项目组成员

沙  帅、刘东明、李修峰、刘秀敏、孙庆轩

报告编制人

孟庆亮

报告审核人

高忠

过程控制负责人

梁强

技术负责人

林磊

到现场开展安全评价工作情况

时间

到现场主要人员

主要任务

2025.04.02

孙庆轩、刘秀敏

初访、风险分析

2025.04.26

孟庆亮、刘秀敏

现场调查

2025.04.27

孟庆亮、刘秀敏

现场调勘验与检查

安全评价报告提交时间：2025.10.28

安全评价报告相关信息：

烟台万华成达化学有限公司2000吨/年丙二胺装置技改及产业链延伸项目选址得当，与周边环境防火间距符合要求，工艺技术路线成熟，设备选型可靠，平面布局、安全防火距离、安全设施和措施符合国家有关法律、法规、标准、规范的要求，在切实落实本评价报告所提的各项安全措施和建议的基础上，该项目潜在的危险、有害因素能够得到有效的控制，从安全生产角度符合国家有关法律、法规、标准、规章、规范要求，风险程度可以接受。

现场勘查图像：