项目简介：山东天盛纤维素股份有限公司（曾用名山东天盛化学工业有限公司、山东迈瑞克新材料有限公司）成立于2011年，位于菏泽市牡丹区皇镇办事处顺畅路，注册资金2700万元。厂区占地面积约56836.3m2，法定代表人：宫庆民。经营范围：甲基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚，羟乙基甲基纤维素醚、甲基聚醚、羟丙基甲基聚醚、羟乙基甲基聚醚、羟乙基聚醚、水溶性高分子化合物系列产品、副产品工业盐的生产销售，出口及应用技术服务(以上不含危险化学品)(依法须经批准的项目、经相关部门批准后方可开展经营活动)。该公司厂区现有 20000 吨/年纤维素醚生产装置，分一期、二期生产装置

项目负责人

赵国忠

项目组成员

潘志兴、鞠洪鹤、张海杰、李海瑞

报告编制人

赵国忠

报告审核人

刘斌

过程控制负责人

孙庆轩

技术负责人

林磊

到现场开展安全评价工作情况

时间

到现场主要人员

主要任务

2021.2.27

赵国忠、董雯雯

初访、风险分析

2021.3.1

赵国忠、董雯雯

现场勘察、检查与收集项目资料

2021.3.15

赵国忠、董雯雯

复查

安全评价报告提交时间：2021.9.1

安全评价报告相关信息：

本次评价根据国家有关标准、法规和现行规范，对山东天盛纤维素股份有限公司 20000 吨/年纤维素醚装置危险有害因素引发事故的可能性及其严重程度进行预测性评价，并提出了预防性的对策措施。同时采用定性检查表安全检查表、危险度评价、道化学火灾、爆炸危险指数法评价、事故后果定量模拟分析等评价方法，对各种危险、有害因素进行了较全面的定性、定量分析，检查目前装置内的安全设施配置情况和存在的安全隐患，确定出危害程度，提出了建议措施。

1、经过对该装置、设施的危险、有害因素分析，确定出其主要的危险化学品有：火灾爆炸、中毒和窒息、灼烫、粉尘、触电、噪声、机械伤害、高处坠落、物体打击、车辆伤害、起重伤害、坍塌、容器爆炸、振动、高温、腐蚀、冻伤等。应重点防范的主要危险、有害因素为火灾爆炸、中毒和窒息、触电、容器爆炸。

2、根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），该装置区构成危险化学品重大危险源，重大危险源级别为三级。

3、采用安全检查表对该生产装置的周边环境、总平面布置及建筑单元、主要工艺装置、设备、设施单元、公用工程及辅助设施单元、安全管理单元等评价单元的安全生产条件进行了分析评价，认为其符合当地规划和布局，总平面布局合理，符合《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》等标准、规范的要求，采用的工艺技术成熟，主要装置（设备）和设施具有较高的安全可靠性，消防与电气设施能够满足安全生产需要，公司制订了各级安全生产责任制、安全生产管理制度、安全操作规程、事故应急救援预案并能够贯彻执行，能够保障安全生产。

4、该装置中危险程度最大的为火灾爆炸危险级别为Ⅳ级，灾难性的；中毒和窒息、触电、容器爆炸的危险性等级为Ⅲ级，为危险的，灼烫、高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、淹溺、车辆伤害、噪声、坍塌、粉尘、振动、高温、腐蚀、冻伤危害的危险等级为Ⅱ级，为临界的。因此，火灾、爆炸应作为该装置重点防范的危险有害因素。

5、一期生产装置的醚化反应釜和氯甲烷储罐的危险等级为Ⅰ级，其危险程度属高度危险；其他装置如脱溶釜、环氧丙烷储罐、异丙醇储罐、甲苯储罐和混合溶剂储罐的危险等级均为Ⅱ级，其危险程度均属中度危险。二期生产装置醚化反应釜、一氯甲烷储罐、环氧乙烷储罐、二甲醚中间罐为Ⅰ级，属高度危险；环氧丙烷储罐、乙二醛储罐、50%氢氧化钠溶液储罐为Ⅱ级，属中度危险；50%醋酸溶液储罐为Ⅲ级，属低度危险。公司应高度重视安全生产，尤其是做好关键设备和工序单元的安全监控和安全管理工作。

6、通过对一期生产装置进行火灾、爆炸危险指数计算，通过补偿火灾、爆炸危险指数评价，醚化反应釜、尾气回收装置、氯甲烷储罐、脱溶釜和环氧丙烷储罐的火灾爆炸危险等级均降至“中等”或“较轻”的程度，属于可以接受的范围。尽管如此，装置区内由于使用和储存一氯甲烷、环氧丙烷、异丙醇、甲苯等易燃易爆危险化学品，所以还需继续完善工艺控制和防火防爆方面的安全措施，这样不仅能预防严重事故的发生，也能降低事故的发生几率和危害。

7、根据一台氯甲烷储罐发生泄漏出现中毒事故的模型计算结果可知，在距离泄漏源44.57m的距离之外人员较安全，44.57m之内可能会导致人员中毒。

根据蒸汽云爆炸事故后果模型计算结果可知，二甲醚储罐蒸气云爆炸事故后果模拟结果：死亡半径为24.1m；重伤半径为59.06m；轻伤半径为99.15m；一氯甲烷储罐蒸气云爆炸事故后果模拟结果:死亡半径为22.82m；重伤半径为56.33m；轻伤半径为94.57m。

运用事故后果模拟方法对一氯甲烷储罐进行了液体泄漏分析，从计算结果分析，泄漏速率0.004g/s，DN50的一氯甲烷出口管道泄露后，在泄露点面积为100%管径的条件下，泄露出来的一氯甲烷与空气混合达到爆炸下限的时间为6.1min。

8、通过对安全生产条件的分析，可知生产装置采用的工艺技术成熟，工艺和装置、设备（设施）安全、可靠，生产装置内在的危险、有害因素和可能发生的各类事故对周边生产单位、社区的影响，周边生产单位、社区对公司生产装置的影响，或是所在地的自然条件对公司生产装置的影响均在可接受范围内。公司设有安全管理机构、安环部，配备有 2 名专职安全生产管理人员，同时，公司制定了安全管理制度、安全生产责任制、安全操作规程和事故应急救援预案，能够保障安全生产。

安全评价结论：

依据《中华人民共和国安全生产法》（主席令〔2014〕第13号第二次修改）、《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号，第591号、645号修订）、《山东省安全生产条例》（山东省人大常委会公告第168号）、《危险化学品安全使用许可证实施办法》（安监总局令第57号）《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ3013-2016）的要求，本评价组对山东天盛纤维素股份有限公司 20000 吨/年纤维素醚生产装置进行了危险化学品安全评价。

该公司位于菏泽市牡丹区皇镇办事处顺畅路，符合当地工业布局和城市规划要求；生产装置与《危险化学品安全管理条例》第十九条规定的八大场所的安全距离满足规定的要求；供水、供电、交通运输、周边环境和自然环境等外部条件能满足生产的要求；总图布局基本合理，采用的工艺技术成熟，工艺和装置（设备）、设施安全、可靠，采取的安全设施符合国家现行法律、法规、标准、规范的要求。

该公司建有安全生产管理机构，设有 2 名专职安全生产管理人员，1名注册安全工程师，能够执行国家“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。企业还制定了相关安全管理制度、工艺安全操作规程和事故应急救援预案，能够较好的保障安全生产和员工健康。

经过分析评价，本报告认为：山东天盛纤维素股份有限公司 20000 吨/ 年纤维素醚生产装置的风险程度可接受，具备国家现行有关安全生产法律、法规和部门规章及标准规定要求的安全生产条件。

同时，建议山东天盛纤维素股份有限公司对该装置按照国家有关新规定或者有关新技术不断改进完善，确保安全生产，并定期进行隐患排查，及时整改，提高装置安全水平。

现场勘查图像：